喇叭網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家：雙面膠帶模切工藝，讓兩房電子科技來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　1.接收模切模

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，我們配好材料后，需要收到模具停止裝刀。然后，當(dāng)我們?cè)诘谝徊绞盏侥＞邥r(shí)，需要根據(jù)圖紙和料號(hào)停止接收模具。在接受模具的過(guò)程中，一定要記住，我們需要正確比較材料號(hào)和工具號(hào)，這樣才能正確地接受工具，而不僅僅是產(chǎn)品形狀。大型模切廠(chǎng)中形狀相似的產(chǎn)品太多了。同時(shí)，同一產(chǎn)品中使用了多套新舊工具。一旦拿錯(cuò)刀具，停產(chǎn)時(shí)就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，造成了極大的材料浪費(fèi)。

　　2.固定模切模

　　收到后，我們需要將收到的模具固定在模切機(jī)的模板上。這里時(shí)間固定后，我們需要嚴(yán)格對(duì)照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行確認(rèn)，了解模具是下沖模還是上沖模。如果上沖模需要固定在下模板上，如果是下沖模就需要固定在上模板上。固定時(shí)，我們通常使用直徑較大、厚度較薄的雙面膠來(lái)停止固定。選擇雙面膠帶時(shí)，切記使用粘度高、穩(wěn)定性好的雙面膠帶（一般為3M膠帶），以防止沖裁過(guò)程中模具脫落。

　　3.定模角度調(diào)整

　　固定模具時(shí)，不僅要固定刀具，在固定過(guò)程中還要保證模具與機(jī)器進(jìn)給方向的垂直度，并保證沖裁時(shí)模具與進(jìn)給帶垂直。

　　4.模切墊板的固定

　　固定好模具后，我們需要固定墊板。墊板的主要作用是保持刀片與模板的直接接觸，減少刀具的損壞，提高刀具的使用壽命。背板一般采用厚度在1mm左右的PVC板或PE絕緣板。墊板的一般應(yīng)用面積應(yīng)在工具底板的四個(gè)側(cè)面各5mm以上。建議將墊板固定在模板進(jìn)給方向的一側(cè)。

　　有的模切師傅在開(kāi)機(jī)的時(shí)候習(xí)慣用兩個(gè)墊墊，主要是為了方便。

　　5.模切壓力的調(diào)整

　　這里壓力的調(diào)整主要是指模切模座深度的調(diào)整。我們安裝好工具后，需要停止模座調(diào)整和試壓，檢查模具是否能有效沖裁材料。在壓力調(diào)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁直接停止單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)沖孔，必須將設(shè)備調(diào)至手動(dòng)檔位進(jìn)行測(cè)試和調(diào)節(jié)。當(dāng)模座調(diào)整到當(dāng)前行程仍不能有效沖料時(shí)，停止壓力調(diào)整，重新測(cè)試。當(dāng)模座調(diào)到行程并沖到下模座上時(shí)，說(shuō)明模座壓力過(guò)深，應(yīng)降低壓力重新試壓。